การออกแบบข้อต่อแบบหมุนใหม่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการถ่ายเทน้ำมันความร้อนที่อุณหภูมิสุดขั้วอย่างเชื่อถือได้

ในด้านการทำความร้อนทางอุตสาหกรรม การขนส่งน้ำมันที่นำความร้อนภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูงจัดมักจะเผชิญกับความท้าทายที่รุนแรงอยู่เสมอ เมื่อเร็ว ๆ นี้เทคโนโลยีการถ่ายเทความร้อนของโลกถือเป็นความก้าวหน้าครั้งสำคัญ

ข้อต่อแบบหมุนทั่วไปมีปัญหาคอขวดที่เป็นสากล เช่น อายุของสารเคลือบหลุมร่องฟัน การทำให้เป็นคาร์บอนของน้ำมัน และการเสียรูปของพื้นผิวด้านท้ายภายใต้สภาพแวดล้อมการทำงานต่อเนื่องที่เกิน 300 องศา C. ข้อต่อแบบหมุนชนิดใหม่ใช้โครงสร้างการซีลแบบคอมโพสิตหลาย- ชั้น ซึ่งออกแบบมาเพื่อแยกการซีลแบบไดนามิกและการซีลแบบคงที่ และเพื่อเลือกโลหะผสมพิเศษและวัสดุเซรามิกทางวิศวกรรม และเพื่อให้การทำงานมีเสถียรภาพในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงถึง 450 องศา

กลไกการชดเชยความร้อนแบบเดิมของผลิตภัณฑ์นี้ช่วยลดผลกระทบจากการลดความเย็นของการขยายตัวทางความร้อนของวัสดุโลหะได้อย่างมีประสิทธิภาพ และช่วยให้มั่นใจได้ว่าส่วนต่อประสานแบบหมุนจะรักษาสถานะการยึดเกาะที่เหมาะสมที่สุดอยู่เสมอ การออกแบบช่องสัญญาณที่เป็นเอกลักษณ์ไม่เพียงแต่ช่วยลดความต้านทานการไหล แต่ยังหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์โค้กของผลิตภัณฑ์น้ำมันโดยการใช้ความร้อนยวดยิ่งในท้องถิ่น และยืดอายุการใช้งานของน้ำมันนำความร้อน

เทคโนโลยีนี้ได้ถูกนำไปใช้กับอุปกรณ์ที่มีอุณหภูมิสูง เช่น หม้อต้มปฏิกิริยาเคมี และเครื่องวัดอุณหภูมิแบบ Die-Cast แล้ว และช่วยให้ตระหนักว่าลูกค้าเพิ่มเวลาการทำงานต่อเนื่องเพิ่มขึ้น 3 เท่า และยืดระยะเวลาการบำรุงรักษามากกว่า 6,000 ชั่วโมง นวัตกรรมนี้ให้การสนับสนุนทางเทคนิคสำหรับการอัปเกรดเทคโนโลยีการรักษาความร้อนในสาขาการผลิตระดับสูง- เช่น พลังงานใหม่และการบินและอวกาศ และแสดงให้เห็นว่าประเทศของเราก้าวไปสู่ระดับผู้นำระดับนานาชาติในด้านการส่งผ่านอุณหภูมิสูง